工業(yè)窯爐在我們的生活中被廣泛使用。它是一種燒制耐火材料制品的設備,在燒制過(guò)程中需要控制其溫度。為了更好地利用維修設備,我們來(lái)看看工業(yè)窯爐對溫度要求。
1、加熱階段。
在保證工業(yè)窯爐使用的磚不受蒸汽影響的前提下,只要將蒸汽連續均勻地送入養護室1.0-1.5小時(shí),就應盡量縮短加熱時(shí)間。
2、恒溫階段。
恒溫階段是綠體水化和水熱合成以及強度增加的重要階段,隨著(zhù)工業(yè)窯爐恒溫時(shí)間的延長(cháng),越來(lái)越多的水合物聚集,強度的生長(cháng)速度越來(lái)越快。然而,在恒溫達到一定時(shí)間后,強度的生長(cháng)開(kāi)始放緩。不同原料配比、不同生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的加氣塊,有與之對應的恒溫時(shí)間。比如在96-100度的濕熱條件下,春秋兩季恒溫時(shí)間為8小時(shí),夏季為7小時(shí),冬季為10小時(shí)。在冷卻階段,當生產(chǎn)能力大,養護室內空間不夠時(shí)應打開(kāi)養護室的門(mén),采用快速冷卻,這將導致窯爐,使用的磚表面與內部產(chǎn)生溫差應力,導致表面張力形成微裂紋。
因此,工業(yè)窯爐要控制降溫速率,每30分鐘降溫速率不能超過(guò)10度;室內外養護溫差不超過(guò)30度,成品窯爐只能帶磚離開(kāi)房間。
以上就是關(guān)于工業(yè)窯爐的溫度要求,相信大家都有一定的了解。每個(gè)人在日常使用設備期間都應規范操作,并定期維護,以使其長(cháng)時(shí)間運行并得到更有效的使用。
小編:Lynn